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拉力试验机工作原理


发布时间:2013-12-17 14:50:43   环保文章:www.591huanbao.com



拉力试验机工作原理。

WDW-300W型微机控制伺服卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动横梁移动,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。该机广泛应用于钢铁冶金、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,控制器作为控制系统核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎完美的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。

二、拉力试验机设备描述

1)试验机主要适用于各类钢丝绳、螺栓、锚链以及索具、卸扣等试件的拉伸试验。

2)采用框架结构卧式主机,伺服电机带动滚珠丝杠加力。

3)高精度拉压式负荷传感器测力,光电编码器测量位移。

4)线缆专用拉伸附具(也可单独设计其他装夹附具)方便可靠。可根据不同种类、不同规格的试样选配附具。

5)移动横梁可方便试验空间调整。

6)采用伺服控制技术,具有试验力、位移等闭环控制回路,可分级进行加载。微机自动采集数据,并进行数据处理。

三、拉力试验机主要内容与适用范围

该试验机采用框架结构,伺服电机带动滚珠丝杠施加试验力,负荷传感器测力,控制精度及效率大大提高,根据试样规格长度可有级调整拉伸空间,计算机控制试验力的加载方式,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机为矿山行业做产品拉伸试验,用于钢丝绳,锚链,吊装带,保险带等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.自主研制的全数字放大器,用于实现系统的三闭环控制。

四、拉力试验机控制系统界面如下:

● 试验操作界面:

五、拉力试验机主要技术指标:

1、 最大试验力: 300kN

2、 测 量 范 围: 最大试验力的20%

3、 试验机精度级别:1级

4、 试验力准确度: 优于示值的±1%

5、 横梁位移测量: 分辨率为0.01mm

6、 位移准确度: 优于±1%

7、 调 速 范 围: 0.01-100mm/min

8、 试 验 空 间: 16000mm(可定做)

9、 主 机 形 式: 门式框架卧式结构

10、 工 作 环 境: 室温~45℃,湿度20%~80%

吊装和保管

试验机的吊装应根据其体积和重量选用适宜的吊装设备,按照包装箱上面的标识的重心及起吊位置进行吊装。可采用铁路及公路两种运输方式。试验机应在干燥通风的环境中放置。

九. 安装及调整

9.1 安装条件

试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、电控柜及计算机控制系统安放位置应根据试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应平整,用水平尺找平。待基础干燥后,再安装试验机。

9.2 主机的安装

将试验机搬运到混凝土的基础上,根据外型图及地基图(见图 6)和油管尺寸确定主机的摆放方向。然后用薄板垫入主机底部和基础之间。再用0.05/1000的方形水平仪进行找正,将方形水平仪放在主机基准面上,在相互垂直的两个侧面找正其垂直度。其垂直度应不大于0.2/1000。或将条式水平仪放在工作台上,找正其水平度,水平度应不大于0.2/1000。

试验机找正后,用水泥浆将地脚螺母浇固,将机座下面的垫铁垫牢。并用水泥浆将机座下面的空隙全部填充,保持机座与水泥基础的良好结合,防止在使用过程中因受震动而使试验机不水平。地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不允许用地脚螺栓紧固试验机和开动主机(水泥干燥时间一般不少于10~15天),待水泥干燥后,用地脚螺栓将试验机固定在基础上。对试验机安装精度进行复查,看是否与找正精度相符。如不符合,重新找正。

9.3 接线

按互连接线图将电控柜、主机、控制系统、通过接插件连接起来,连接应正确、稳妥、可靠。(供电为三相380,加零线。即三相五线制,机器外壳接地)。

9.4 操作注意事项

a) 不允许使用快进对试样加载加载;

b) 电机相序不允许跳转,(电机反转会损坏油泵)。

c)试验前确定限位位置。

d) 打开电源时无动作请确认:1.碰到限位。

e)本系统为全微机控制,为时设备正常运行请不要随便将U盘或不明软件安装到本设备电脑上,防止病毒损坏系统文件,平时使用时请做好备份。防止系统重装时,测试软件无法使用。

十、验收、安装、调试和培训

10.1验收

(a)设备分为初验收和终验收,初验收在供方现场进行,终验收在需方现场进行。

(b)验收标准:设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据。

(c)供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。

10.2安装调试

设备的运输由供方负责,费用由供方承担。设备到达后,设备的卸货与就位由需方完成,费用由需方自己承担。安装、接线、调试由供方负责。供方人员在需方调试时,需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。

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